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智能液压系统

智能液压翻板卸车机由伺服油缸、伺服控制系统、伺服液压站、伺服电机、伺服油泵等组成,可实现压力和流量的双控制,控制程度更高,只有在起升过程中电机工作,停留和下降过程中电机转速很低,基本耗电为零,节能高效达40%-60%真正做到安全可靠、节能环保,噪声低,效率高,柔性好,液压伺服系统具有响应速度快、负载刚度大、控制功率大等独特的优点。

伺服专用液压缸是为控制设计的,更着重动态性能。油缸要考虑整个系统的动态响应,控制精度,稳定性等,采用更加精密的低摩擦系数的密封件。

伺服液压站:电液控制部分集成电液伺服节能系统,实现液压和电机伺服技术的融合,主要由电液伺服驱动器、三相交流永磁同步电机、高压伺服泵、压力传感器等几部分组成。采用矢量控制+弱磁控制+专用控制算法,液压系统按照实际需要的流量和压力来供油,能精确控制整个工作过程所需的压力与流量,消除高压节流的能源损耗,达到节能省电的效果,同时降低系统油温,最高节能率达65%,平均节能率40%以上。

传统液压系统由于高压节流的存在 油温迅速上升,容易导致油体变稀、管路软化、漏油等,所以必须对液压油进行强迫冷却,同时需要加大油箱的容量。伺服液压站,在大多数工况下,通过自然冷却,能将液压油的温升控制在6℃以内,不再使用冷却系统,大大延长了液压油泵和密封件的使用寿命,与同等功效液压站相比,只需使用其30%的储油量,节省三分之二的油量并且空间节省60%以上。

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